Raschietto interno ed esterno industriale per il trasportatore del trasporto a cinghia

Detergente per cintura

Un detergente per cintura è un dispositivo essenziale utilizzato per mantenere la pulizia e le prestazioni dei sistemi di nastro trasportatore. Installato in punti strategici, in genere sulla puleggia della testa – rimuove efficacemente l’accumulo di materiali, i detriti e i residui dalla superficie della cintura, contribuendo a prevenire il riporto e migliorare l’efficienza operativa.

I detergenti a cinghia sono disponibili in vari design, tra cui detergenti primari, detergenti secondari e detergenti per spazzole rotanti, ciascuna delle esigenze di pulizia specifiche. I detergenti primari rimuovono la maggior parte del materiale immediatamente dopo lo scarico, mentre i detergenti secondari forniscono un risultato di pulizia più preciso. I detergenti a spazzole rotanti sono ideali per particelle fini e materiali adesivi.

Costruiti con materiali durevoli come poliuretano, acciaio inossidabile e carburo di tungsteno, i detergenti per la cintura sono costruiti per resistere a ambienti industriali duri, dall’estrazione mineraria e nel cemento alle industrie di trasformazione alimentare e imballaggi. Mantenendo una cintura pulita, questi dispositivi riducono i tempi di inattività, minimizzano il minimo l’usura della cintura ed estendono la vita sia del trasporto che dei suoi componenti. Aiutano inoltre a prevenire la contaminazione del prodotto e supportano operazioni più sicure e più igieniche.

Come si pulisce un trasportatore?

La pulizia di un nastro trasportatore è essenziale per mantenere l’igiene, garantire un funzionamento efficiente ed estendere la sua durata di servizio. Il metodo di pulizia dipende dal tipo di materiale trasmesso, dall’industria e dal tipo di nastro trasportatore.

Per i detriti e la polvere secchi, è possibile utilizzare un semplice pennello o aspirapolvere per rimuovere le particelle dalla superficie. Per le cinture alimentari o sanitarie, è necessaria una pulizia regolare con acqua e detergenti approvati. I getti d’acqua ad alta pressione e i detergenti a vapore sono comunemente usati nelle industrie alimentari, farmaceutiche e delle bevande. Questi metodi rimuovono efficacemente residui e batteri senza danneggiare la superficie della cinghia.

In ambienti industriali, i detergenti meccanici come raschiatori o spazzole rotanti possono essere installati per rimuovere continuamente i detriti durante il funzionamento. In alcuni casi, i sistemi di lavaggio della cintura sono integrati nella progettazione del trasportatore per garantire una pulizia automatica e coerente.

Prima di qualsiasi procedura di pulizia, il trasportatore deve essere disattivato e bloccato per garantire la sicurezza dei lavoratori. Le cinture devono essere ispezionate visivamente per l’accumulo, l’usura o il danno. La frequenza di pulizia dovrebbe soddisfare le esigenze operative, che vanno dai programmi di manutenzione quotidiana a settimanali.

Per le macchie ostinate o il grasso, possono essere utilizzati sgrassatori specializzati o solventi, ma è necessario prestare attenzione per evitare sostanze chimiche che potrebbero degradare il materiale della cinghia.

Una corretta pulizia non solo impedisce la contaminazione e garantisce la qualità del prodotto, ma riduce anche il rischio di slittamento della cinghia e malfunzionamento delle attrezzature. Implementando una routine di pulizia coerente ed efficace, le aziende possono ridurre i tempi di inattività, migliorare l’efficienza e rispettare gli standard di igiene del settore.

Quale dispositivo viene utilizzato per pulire la cintura del trasportatore?

Diversi dispositivi sono specificamente progettati per pulire le cinture del trasporto e mantenere prestazioni ottimali. Il dispositivo più comunemente usato è il detergente per cintura, noto anche come raschietto. Questo strumento è installato in vari punti lungo il sistema di trasporto per rimuovere detriti, residui o accumulo di prodotto dalla superficie della cinghia durante o dopo il funzionamento.

I detergenti a cinghia primari sono in genere montati sulla puleggia della testa e sono progettati per rimuovere la maggior parte del materiale attaccato alla cintura. Realizzati con materiali durevoli come il poliuretano o il carburo di tungsteno, raschiano efficacemente sostanze appiccicose o bagnate senza danneggiare la cintura.

I detergenti per la cintura secondaria, posizionati dopo il detergente primario, forniscono una pulizia aggiuntiva per residui fine o materiale testardo. Questi sono spesso usati in combinazione con il raschietto primario per un risultato più completo.

I detergenti a spazzole rotanti sono un’altra soluzione comune, in particolare per le cinture che trasportano polveri fini o materiali appiccicosi. Queste spazzole a motore strofinano la superficie della cinghia e sono ideali per i disegni a cinghia piatti o modulari.

Nelle industrie che richiedono un’igiene rigorosa, come alimenti o farmaceutici, vengono utilizzati sistemi di lavaggio delle cinture. Questi sistemi integrano barre di spruzzo, rulli di lavaggio e unità a vuoto per pulire e asciugare automaticamente la cintura.

I coltelli ad aria o getti d’aria possono anche essere usati per far esplodere particelle sciolte, specialmente in applicazioni asciutte o polverose.

La scelta del dispositivo di pulizia della cinghia del trasporto giusto dipende da fattori come il tipo di cintura, il materiale trasmesso, le condizioni ambientali e i requisiti di igiene. La corretta pulizia estende la durata della cinghia, garantisce un funzionamento regolare e riduce i tempi di inattività causati da contaminazione o problemi meccanici.